珍珠岩覆盖剂
 
产品说明：

    铸造业一直用稻草灰或石棉灰作铁水覆盖、除渣保温材料。在浇注中覆盖、保温、除渣面小，易把渣浇入铸型，操作灰尘弥漫，污染环境使用该产品对铁水没有化学成分影响，铸件不发生夹渣现象。

     操作：除渣--铁水包上有较多溶渣.用占铁水量0.2%的珍珠岩保温集渣覆盖剂撒在水面上用渣耙翻动并扒渣。

     覆盖：铁水无渣后按0.3%珍珠岩保温集渣覆盖剂撒在水面上可形成40mm的保温层，然后浇注铁水。对于球铁宜采用二次出铁除渣法。

     球化剂覆盖：用铁水量0.2%的珍珠岩保温集渣覆盖剂覆盖在球化剂上，可代替硅铁粉和铁扳延缓和减弱球化反应，如用量过大造成球化不爆发，可用铁棍桶球化剂引爆。

珍珠岩保温集渣覆盖剂取代初草灰应用于铸造生产具有下列优点：

1、保温性能好，在一般情况下可传铁水降温速度减少20%－30%。
2、集渣性能好，便于扒渣，有利铁水净化。
3、有助于球化稳定，减弱镁光，提高球化效果。
4、减少环境污染，改善劳动条件。
5、经济效果好，可传成本降低30%
6、使用简便，利于大量推广。

主要化学成分：（%）

SiO AL2O3 FeO Na2O MgO K2O CaO 其它元素
60-80 20-30 2-2.3 0.6-1.0 0.8-0.9 3-3.5 0.5-1.2 0.5-2.0
　



聚渣覆盖剂
经过人工和机械筛选，然后经过特殊工艺加工处理而成。具有在铁水表面膨化迅速、膨化倍数大，在高温铁水表面作用时间较长，对铁水表面碱性(或酸性)炉渣的粘附能力强，渣层不易破损且易于与铁水分离，保温性能好，不污染铁水和环境等特点。本产可广泛应用于铸铁生产，包括：普通灰铸铁、球墨铸铁、白口铸铁、可锻铸铁等铸铁的生产；不论是冲天炉还是电炉生产，也不论是采用何种工艺造型，本产品均可适用。

产品成分构成

　　三氧化二铝：8—20％；二氧化硅：60-85％；氧化钠：1-8％；氯化钾：1—8％；氧化钙：O—5％；氧化镁：O-5％；氧化铁：O-5％；氟化钙：O-5％；氧化硼：O-5％。　　

产品主要作用

　　1、消除金属液面熔渣

　　本产品用于炉内铁水表面，能迅速膨化，烧结形成具有一定强度的集渣层，将金属液面的所有熔渣牢牢集于此渣层上，只需用钢钎清除此渣层，即可彻底清除铁水表面的熔渣。特别是对通常难以扒尽的小尺寸熔渣或金属液面的稀薄渣的清除，高效而彻底。

　　2、清除包内金属液面的熔渣

　　本产品用于包内铁水表面，能迅速膨化并与金属液面的残渣烧结形成一完整覆盖的渣层，扒除此渣层即能彻底清除包内金属液面的残渣。特别适用于扒除球化处理后形成的反应渣，减少因硫化镁造成的回硫。

　　3、覆盖保温、减少氧化延缓球化衰退作用

　　在彻底扒净熔渣的包内金属液表面撒一层本产品，能迅速膨化形成一完整的保温覆盖层，具有良好的隔热保温作用。可大大减少包内金属液在转运和浇注过程中的温度损失。同时由于保温覆盖层隔绝了金属液与空气的接触，可大大减少铁水的氧化或二次氧化夹杂物的生成。对球化处理后的铁水，保温覆盖层能减少镁的挥发和因氧化而造成的镁的损失，延缓球化衰退的时间。

　　4、浇注时的集渣作用

　　浇注前在浇包表面撒一层本产品，能迅速膨化形成一完整的集渣层，将包内金属液面的残渣牢牢吸附，并减少新的氧化渣的形成。在此集渣层覆盖铁水的情况下，可以不用挡渣，消除了金属液面小尺寸残渣或稀薄渣进入型腔的可能，大大减少铸件夹渣废品率。

产品作用方法

　　1、用于炉内集渣扒渣

　　熔化好的金属液在出炉前，将适量本产品撒到金属表面，其用量以能在金属液面形成具有一定厚度的完整的膨化层为准。用钢纤清除此渣层即可达到清除金属液面的熔渣的目的。如执行一次此操作后金属液面还有少量残渣，可重复此操作多次。

　　2、用于烧包内集渣扒渣

　　金属液进入到浇包后，迅速将适量本产品撒到金属液表面，其用量以能在金属液面形成一完整的膨化层为准。用钢钎清除此渣层即可达到清除金属液面的熔渣的目的。

　　3、用于浇包内保温和浇注时集渣

　　在扒尽熔渣的浇包表面迅速撒一层本产品，其用量以能在金属液面形成一完整的膨化层为准。带此保温层转移浇包和进行浇注，即可达到保温和浇注时集渣的目的。如果是转包浇注，在浇注包内应重复此操作一次，即可达到浇注时集渣的目的。但注意不要加入过多，以免表面覆盖剂因温度不够膨化结壳不好而滚入型腔。

　　4、粒度选择

　　应根据金属液温度和浇包大小选择适当粒度型号的覆盖剂产品。



其综合性能已达到国外进口同类产品水平，除在国内广泛应用并已在数十家工厂成功使用替代进口外，还出口韩国、台湾以及东南亚地区。本公司具有完善的生产管理和质量保证体系、先进的检测手段以及良好的售后服务。


　


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